Основные цели ООО «United Productions Atom» в части оказания сервисных услуг

• • Безопасное и эффективное выполнение сложных регламентных работ, в частности работ по проектированию, монтажу, ремонту, реконструкции и модернизации оборудования АЭС.
  • Поставка оборудования и запасных частей на АЭС.
  • Монтаж, ремонт, реконструкция и модернизация оборудования АЭС.
  • Комплексное инженерно-техническое сопровождение и организация ремонтного обслуживания оборудования АЭС.
  • Организация планирования и выполнения ремонтов и технического обслуживания оборудования АЭС в соответствии с требованиями норм, правил и стандартов в сфере использования ядерной энергии, а также условий полученных разрешений.
  • Сопровождение выполнения ремонтных работ, оперативный контроль и анализ выполнения ремонтов и технического обслуживания оборудования.
  • Участие в выполнении инжиниринговых работ, сервисном обслуживании и поставках оборудования, а также запчастей для насосов АЭС в соответствии с требованиями норм, правил и стандартов в сфере использования ядерной энергии, а также условий полученных разрешений.
  • Разработка и согласование ремонтной документации на оборудование, поставляемое на АЭС как ООО «United Productions Atom» так и другими производителями.

Шефмонтаж

• Предложения по улучшению качества проведения ремонтных работ основного насосного оборудования блоков ВВЭР-1000 и ВВЭР-440 с полным исключением технических и технологических рисков.
• Присутствие опытного шеф-инженера при сборке выемной части ГЦН непосредственно на блоке АЭС при его ремонте.

Необходимость присутствия вызвана специфическими особенностями конструкции, а также некоторыми нюансами уплотнения и его сборки. Блок торцового уплотнения вала насоса ГЦН-195М предназначен для предотвращения протечек воды первого контура и состоит из следующих основных частей: корпуса со встроенным холодильником, втулки, разделительной, первой, второй и концевой ступеней (торцового типа). Для надежного предотвращения протечек воды первого контура из насоса через внутренние каналы корпуса подается охлажденная запирающая вода с давлением, превышающим давление на нагнетании ГЦН на 5…8 кгс/см². При этом часть запирающей воды (до 0,05 м³/ч) через разделительную ступень может попадать в первый контур, а часть, охлаждая основные ступени, дросселируется в выносных дросселях.

При нормальной работе уплотнения давление между основными торцовыми ступенями распределяется практически поровну за счет выносных байпасных дросселей.

В случае аварийного выхода из строя одной из торцовых ступеней, оставшаяся ступень будет дросселировать полный перепад давления. В этом случае насос должен быть остановлен оператором БЩУ.

При проведении сборки торцового уплотнения после ремонта периодически возникают ситуации, когда дросселирование давления в ступенях уплотнения существенно отличается от заданных норм. При этом следует отметить, что контроль распределения давления осуществляется уже при установленном в ГЦН блоке торцового уплотнения.

Проведенный анализ выявил несколько факторов, которые могут привести к таким ситуациям:

Засорение дросселей или изменение их проходной способности (размыв дроссельных отверстий), повреждение резиновых уплотнительных колец, неравномерный износ пружин и штифтов аксиально подвижных элементов и др. Таким образом, даже пошаговый контроль установки всех элементов блока уплотнения при сборке не может быть абсолютной гарантией его работоспособности после установки в насос. С целью исключения данной проблемы может быть использован испытательный стенд, позволяющий определять (без установки непосредственно в ГЦН) как перепад давления между ступенями (статические испытания), так и действительные значения протечек через разделительную ступень в динамике.

Стенд для испытаний уплотнений ГЦН

Для предупреждения возникновения подобных ситуаций компания UP-ATOM предлагает услуги по разработке, изготовлению, поставке и вводу в эксплуатацию стенда для проведения опрессовки и проверки (испытания) работоспособности уплотнений ГЦН на территории ремонтной базы блока АЭС непосредственно в «грязной зоне», а также при необходимости готова провести обучение персонала станции квалифицированной и безопасной работе на стенде. Это позволит, после проведения капитального ремонта и сборки торцового уплотнения, полностью исключить возможные риски, связанные с возникновением дефектов при сборке уплотнений (обнаружить и своевременно устранить все дефекты еще до установки уплотнения в ГЦН), которые, как правило, обнаруживаются уже после разогрева блока и вывода насоса на рабочий, «горячий» режим работы.

Комплексный стенд для испытаний торцовых уплотнений насоса ГЦН-195М предназначен для проверки обеспечения стабильности их работы путем определения соответствия основных характеристик требованиям технической документации.

Изготовление и поставка приспособления для удаления прикипевших шпилек главного разъема ГЦН на блоке АЭС при его ремонте.

Необходимость наличия данного приспособления (переносного станка) вызвана специфическими особенностями (шпильки главного разъема ГЦН «прикипают» к основному металлу корпуса насоса в процессе длительной работы при переменных температурных режимах).

Наша компания готова осуществить разработку, изготовление и поставку работоспособного и надежного приспособления (переносного станка, устанавливаемого на разъем корпуса ГЦН) для удаления прикипевших шпилек главного разъема, восстановления (сохранения) старой резьбы М100 в корпусе или расточки и нарезания новой резьбы М110 под замену шпилек. Наличие данного приспособления устранит проблемы освидельствования резьбовых частей шпилек и корпусов ГЦН при проведении ремонтов.

Основной силовой составляющей частью приспособления является головка сверлильно-расточная А.1-11084.100.00 (далее головка).

Головка представляет собой Г-образную конструкцию, состоящую из следующих составных частей: пневмопривод, двухступенчатый планетарный редуктор, коробка передач, шпиндельный узел, узел резьбонарезного шпинделя, муфты фрикционной, комплекта инструментов.